本文转自：延安日报
旧件堆里“淘金” 电路板上“绣花”
——煤矸石发电公司的降本“手艺活”
通讯员 李欣
“累计完成修旧利废项目62项，完成目标任务的142.70%。”翻开陕煤集团黄陵矿业煤矸石发电公司2026年降本增效“账本”，一组关于修旧利废的数据格外亮眼。
今年以来，该公司以“四种经营理念”为指引，坚持“节约就是效益、修旧就是创效”，把修旧利废作为成本管控的重要抓手，从废旧物资中“掘金”，让一批批废旧设备重获新生。
建章立制，让修旧有“章”可循
为进一步规范修旧利废管理，该公司从制度建设入手，指导各车间修订完善《修旧利废管理办法》，明确修复技术标准、验收流程和奖励机制，确保工作有标准、评有依据、奖有动力。同时，强化绩效考核的“指挥棒”作用，将修旧利废成效与各班组、个人的月度绩效直接挂钩，每日统计、每月兑现，让“节约就是效益”的理念落地见效。
严格执行“交旧领新”制度，对更换下来的阀门、轴承、电机等物资，实行“统一回收、分类鉴定、修旧复用”全流程管理。各班组在领用新备件前，须提前报备退库物资。检修工作结束后，将报废旧件交回物资库房，由专人对旧件进行完好性鉴定与评估，做到“交旧有台账、领新有依据、回收有着落”。同时，建立可修复设备信息台账和零部件回收信息台账，统一入库、优先领用，最大限度减少材料浪费，推动修旧利废工作走深走实。
变废为宝，用巧手降本增效
走进该公司设备管理中心电气班组，几名检修工正手持电烙铁、万用表，围着一批回收的电路板埋头忙碌。
“我们刚从物资库房领出几台废旧保护装置，想通过拆解，重组一台出来。”该公司设备管理中心继电保护班安全员马江江说。几人分工协作，从拆解、测试、分类，到组装、试验，过程紧凑而有序。不到两个小时，一台“新”的保护装置已初步成形。
“生产成本跟每个人的利益都有关系，我们少领一件新设备，绩效分就多一点，工资也就多一份保障。”马江江补充道。
这是该公司修旧利废工作的一个缩影，也是基层班组立足岗位、动脑创新的日常实践。“谁修复、谁受益”的机制，让一双双巧手和一个个金点子，在废旧物资中“淘”出真金白银，激励着修旧利废从一项“任务”变成一种“习惯”。“炉膛风帽修复260件、皮带修复利用300余米、各类泵体修复14台……”数据的背后，是职工们实实在在的汗水与手艺。
以修促学，让人才与效益双赢
“自己动手一次，比看十遍图纸都管用。”该公司设备管理中心负责人说。
修旧利废不仅是降本手段，更是培训课堂。该公司鼓励职工在拆解修复过程中，深入研究设备结构、故障原因和修复方法，将“实战经验”转化为技术积淀，让每一次修复都成为一次技术攻关，每一次动手都成为一次技能进阶。
大力推行“师带徒+修旧”模式，鼓励各车间、班组技术骨干带着青年职工边拆边讲、边修边教，在动手实践中完成技术传承。青年职工在拆解中熟悉结构，在检测中积累经验，在修复中锻炼手艺，一批“能修、会修、敢修”的年轻骨干快速成长。同时，定期组织“修旧利废经验分享会”，将各班组修旧利废过程中的“巧办法”“土发明”搬上讲台，让“独门绝技”变成全员的“看家本领”。
修旧利废，修的是设备，练的是手艺，省的是成本，育的是人才。该公司正以此为支点，撬动降本增效与人才培育的双重“杠杆”，为公司高质量发展积蓄力量。
